國家高新技術企業 專(zhuān)注金屬(shǔ)行業自動化設(shè)備解決方案提供商
4008-610-616
• 80% 從(cóng)每台衝(chōng)床配2-3人到1人可管理5台衝床,節省90%以上的人工成本
• 30% 機(jī)械手無需休息、操作快速,縮短30%以上的時(shí)間,大幅提升生產效率
• 30% 機械化操作且自帶糾編功能,避免人工操作的誤差(chà),廢品率降低30%以上(shàng)
佑億三次元機械(xiè)手作用:是在(zài)自動化設備的基礎上,根據(jù)衝壓生產特點,專門為實現衝壓自動(dòng)化無人生產而研發的(de)設備。能取代人工在各(gè)個衝(chōng)壓(yā)工位上進行物料衝壓、搬運、上下料等工作,整條生(shēng)產線(xiàn)效率達到5秒。本自動化設備對於衝(chōng)壓等重複性(xìng)、危險性、節拍高的加工(gōng)行業,在節約人力勞動成本,提高人工及設備安全性,保持產品產能(néng)、 質量、工藝穩定性等方麵是(shì)現代化工業化“開拓創新”的重(chóng)要精神體現。柔性衝(chōng)壓自動線大多由一台(tái)雙動拉伸(shēn)壓力機或多連杆單動拉伸(shēn)壓力機和4~5台(tái)單動壓力機 組成流水線,生產大型車身(shēn)覆蓋件,安全性高,衝壓質量好。生產線(xiàn)上布置自動化(huà)上下(xià)料係統。
三次元機械手特點介紹:
1.同步源為(wéi)數個伺服馬達,由連結衝床曲軸之編(biān)碼器(qì)傳送角(jiǎo)度信號至控製(zhì)係統達(dá)成(chéng)與衝床同步運作之功能。
2.具有誤送(sòng)檢知回(huí)路,確保模具(jù)和機器的安全。
3.主(zhǔ)體框架采用焊接(jiē)結構,各軸均由精密滾珠絲杆傳動,定位精度高。
4.送料係統可采用三合一送料機、偏擺式送料機或者采(cǎi)用(yòng)雙堆式積(jī)料架。
5.衝壓(yā)機械手自動化(huà)生產,強化作(zuò)業安全性,提升產能,穩定產品質量(liàng),有效降(jiàng)低不良率及成(chéng)本(běn)。
6.采(cǎi)用PLC和觸摸式人機界麵控製(zhì)係(xì)統,可直觀查看運行(háng)狀態和異常監視(shì),各項衝壓(yā)作業參數可經由人機界麵輸入、修改、調整設置方便,維護簡單。
三次元傳(chuán)送機械手配衝床生產線實例
三次元(yuán)衝床機械手生(shēng)產線生產汽車發動機配件現(xiàn)場車間
衝床配三(sān)次元衝壓機械手的好處
1.采用機械手代替人工操作,可實現1人(rén)值守5台機床,大幅度減少用人需求,降低用人成本,提升(shēng)企業(yè)利潤
2.避免工傷事故發生,降(jiàng)低企業風險
3.機械手可實(shí)現24小時不間斷生產,提高生產效率
4.自動化(huà)生產可避免(miǎn)人(rén)工操(cāo)作誤差,從而(ér)保障(zhàng)產品品質穩
三次元傳送機配(pèi)衝床(chuáng)示意(yì)圖
機械手前段送卷(juàn)料時,可配三合一送料機,左右偏擺送料(liào)機,NC伺服送料機,整個生產全是自動化操作,省時省力安全
三次元機械手(shǒu)工作視頻
衝(chōng)床三次元機械手參數規格表(biǎo):
項目 | NC二次元(yuán)傳送機 | NC三次元傳送機 |
型式 | TN2 | TN3 |
驅動馬達 | AC伺服馬達 X3個 | AC伺服馬達(dá) X5-10個 |
傳送(sòng)路徑 | 移送/夾持 | 移送/夾持/舉升 |
適用床台麵積 | (LR*FB)1400*600~4000*1500mm | (LR*FB)1400*600~6500*2600mm |
載重(chóng)(端拾器+工件) | 5~40kgs | 20~200kgs |